機械密封是離心泵的關鍵部件。常規的機械密封都會出現泄露,因為機械密封是一種動態密封,靠彈簧壓力和離心泵送壓力來達到對磨面的相對閉合,所以泄露是無法避免的,允許的泄露量是1-3ml/min左右,對磨面需要泄露出來的介質進行潤滑,如果沒有潤滑,對磨面就會燒毀。機械密封種類很多,不同工況不同介質需要選配不同的材質的機械密封。
輸送無顆粒物、無氟離子、無-OH(氫氧根)的工況,選配SIC對磨四氟機械密封。SIC對磨四氟理論壽命長于SIC對SIC和SSIC對SSIC。因為四氟對磨面在磨損之后可以在彈簧作用
下進行補償。
堿性工況,即包含-OH的介質(PH>7),如果是純的堿液(苛性鈉水溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀等)選擇沖洗水機械密封(BSH系列),用API標準的PLAN54方案,即外接沖洗水。不建議選擇WB2配無壓機械密封,壽命只有1個月左右,1個月之后機械密封的磨面會析出堿液,堿液和空氣中的二氧化碳反應,生成白色的碳酸鈉結晶附著在機械密封表面,影響環保的突擊檢查和驗收。如果是堿性液體,7<PH<10之間,可以選擇WB2配無壓燒結機械密封,壽命約6-10個約,此時的機械密封磨面雖然也會析出堿性液體,但是由于-OH根含量不多,所以機械密封外面結晶率不是很高。
含氟離子工況,包含氫氟酸、氟硅酸、氟化鈉溶液等,選無壓燒結碳化硅。
高壓力工況選型,當壓力超過0.8Mpa,機械密封需要選擇非平衡型機械密封,所謂非平衡型,指的是泵腔壓力越大,機械密封對磨面貼合的越緊或約松,此機械密封不是完全靠彈簧的壓力去密封液體了,
而是靠輸送介質的壓力對碳化硅磨面產生一個反向作用力,讓碳化硅貼合的更死。例如BSH型。但是這種機械密封是帶外接沖洗水的,有些工況是不能見到水的,則有兩個解決方案,一是通入與輸送介質不反應的冷卻液,二是直接拿掉后面的水封碳化硅環,讓這種機械密封變成單端面集裝機械密封。
高溫工況選型,氟塑料離心泵在高溫工況下配置機械密封的方案如下,建議配BSH型,外接沖洗水,沒有另外的方案。不銹鋼離心泵在高溫工況下,100-200℃可以配金屬波紋管機械密封,安全可靠,耐壓1Mpa?;蛘呖梢耘銪SH型集裝雙端面機械密封。
低溫工況選型,氟塑料離心泵配WB2可以用到-20℃,配BSH可以用到-50℃。不銹鋼離心泵配金屬波紋管,可以用到-70℃。